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SUELO ELEVADO: USOS Y VENTAJAS

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SUELO ELEVADO: INTRODUCCIÓN

El suelo elevado (o suelo flotante) es un soporte compuesto básicamente por paneles de tamaño estándar 60×60 cm y un marco metálico para su elevación.

El panel, a su vez, está formado por tres grandes elementos:

  • En primer lugar, el revestimiento superior o la superficie de paso (en gres porcelánico, laminado, PVC, caucho, linóleo, granito, parqué);
  • núcleo interno (en conglomerado de madera de 38 mm de espesor o en sulfato de calcio de 30 mm de espesor);
  • Por último, el equilibrador inferior (papel de aluminio de 5 micrómetros como barrera contra la humedad para aumentar el rendimiento del flujo).

Todo está ensamblado, calibrado y canteado.

Los marcos en voladizo también pueden variar, con pilares y largueros de diversos tipos, para soportar cargas más o menos pesadas alto, aunque la carga mínima que puede soportar un suelo elevado, suele ser tres veces mayor que la del suelo inferior, y ajustable en altura para alcanzar alturas de piso terminadas de más de un metro. altura.

Además, el estudio y la tecnología han llevado al desarrollo del sistema constructivo, tanto desde el punto de vista del diseño, como desde el punto de vista de la seguridad, pudiendo instalar el suelo elevado para hacerlo antisísmico.

De hecho, la utilidad de este tipo de suelo radica en el eficaz aislamiento acústico entre las habitaciones separadas por el suelo, y en la posibilidad de insertar los sistemas técnicos de un edificio (electricidad, fontanería, telemática y tratamiento del aire) en el espacio creado en el subsuelo (plenum).

También permite una perfecta modularidad e intercambiabilidad de los elementos, permitiendo inspeccionar el entorno incluso bajo el propio suelo en cualquier momento, garantizando un fácil mantenimiento de los sistemas a lo largo del tiempo.

Esta aplicación ofrece múltiples ventajas en la construcción posterior del edificio. De hecho, es el tipo de suelo ideal para ser instalado en entornos ejecutivos y comerciales, centros de datos, restaurantes, salones.

QUÉES Y CÓMO FUNCIONA

Los suelos técnicos para interiores han sido desarrollados para satisfacer las necesidades de los interiores más modernos que requieren flexibilidad y adaptabilidad sin sacrificar las características técnicas y estéticas del gres porcelánico.

Gracias a su versatilidad, estas soluciones permiten cambiar la disposición de las habitaciones, lo que permite mantenerlas y reutilizarlas. Tipos de suelos técnicos para interiores:

  • Losgastos generales tradicionales;
  • Suelo elevado autocolocable;
  • Por último, Autoposante.

SUELO ELEVADO TRADICIONAL

Es un sistema de suelo suspendido en el que el transitable se apoya en una estructura elevada. Entre el fondo y el suelo crea un compartimento técnico que puede ser inspeccionado y utilizado para alojar el implantes.

De hecho, entre el fondo y el suelo hay un compartimento técnico que puede servir para albergar los sistemas. Los módulos que componen el suelo se colocan sobre el subsuelo, lo que permite retirarlos fácilmente y acceder a la zona inferior.

SUELO ELEVADO TRADICIONAL: VENTAJAS

Este sistema tiene ventajas como:

  • En primer lugar, la flexibilidad en la gestión de la planta que se desplaza libremente bajo el suelo;
  • Practicidad en las operaciones de mantenimiento gracias a la accesibilidad de los sistemas;
  • Posibilidad de reutilización. La colocación en seco sin el uso de adhesivos permite el movimiento de los paneles individuales o de todo el suelo en entornos diferentes a los iniciales;
  • Adaptabilidad: El suelo elevado también puede colocarse sobre un suelo existente.
COMPONENTES Y MATERIALES

Los elementos que componen el suelo elevado son el panel y la estructura de soporte.

  • El panel es el resultado del encolado de un soporte de 3-4 cm con una losa de gres porcelánico que representa la superficie de paso y garantiza unas cualidades estéticas junto con una excelente limpieza, inalterabilidad y resistencia en el tiempo.
  • La estructura, por su parte, está realizada con travesaños y pies de acero galvanizado. Las conexiones de los sistemas con las habitaciones se realizan mediante aberturas como torretas o rejillas para el paso del aire.

El revestimiento superior es de gres porcelánico, que se ofrece sin límites en el uso de acabados o superficies según las diferentes exigencias estéticas y de diseño.

El gres porcelánico se ensambla al núcleo estructural, cuyo material acoplado se rectifica y procesa para obtener un ligero avellanado útil para facilitar la colocación y manipulación del suelo.

Además, elnúcleo de soporte puede estar hecho de dos tipos de material diferentes: aglomerado de madera o sulfato de calcio.

  • El soporte de aglomerado de madera permite obtener un grosor de panel acabado de 48 mm, de hecho se recomienda para cargas medias y destaca por su economía. Buena resistencia mecánica y al fuego;
  • Por otro lado, el soporte de sulfato de calcio permite obtener un espesor de panel acabado de 40 mm. Garantiza una mayor resistencia a la humedad y al fuego y, además, combina una alta resistencia mecánica con excelentes propiedades de aislamiento acústico.

La estructura portante, situada por encima del suelo, es un armazón de acero soportado por pies circulares de altura variable desde 3-4 cm hasta más de un metro y travesaños de conexión también de acero. La parte superior de los pies y los largueros están ribeteados con goma antiestática para absorber las vibraciones y el ruido.

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SUELO ELEVADO AUTOCOLOCABLE

Representa la unión de la practicidad en el mantenimiento de los suelos elevados y la flexibilidad de aplicación. Además, utilizado con la necesidad de independizar el producto cerámico del soporte, permite una mayor flexibilidad de modificación e integración en el tiempo en comparación con los suelos elevados tradicionales.

SUELO TÉCNICO AUTOCOMPUESTO: VENTAJAS

El sistema ofrece ventajas como:

  • En primer lugar, una mayor facilidad de instalación;
  • Intercambiabilidad del artefacto cerámico;
  • Sustitución del suelo de forma rápida y sencilla;
  • Por último, la posibilidad de utilizar diversos formatos.
COMPONENTES Y MATERIALES

El sistema consiste en una losa de gres porcelánico a la que se aplica un soporte consistente en una mezcla especial de alta densidad de caucho reciclado y corcho de 2 mm de espesor.

Además de su función de aislamiento acústico, el caucho aumenta la adherencia de las losas a la estructura subyacente.

De hecho, debajo de la losa de gres hay un soporte consistente en un panel de sulfato de calcio o aglomerado encapsulado en dos núcleos de aluminio. A continuación, se coloca y se fija al pie de aluminio subyacente.

TIPOS DE NÚCLEO

Existen tres tipos de materiales con los que se puede fabricar elnúcleo del suelo técnico:

CONGLOMERADO DE MADERA

Más conocido como tablero de aglomerado, se fabrica a partir de madera reciclada y se utiliza en un grosor de 38 mm con densidades de 680/720 kg/m3.

SULFATO DE CALCIO

Monocapa de alta densidad, formado por yeso y fibras de celulosa, utilizado en varios espesores (entre los más comunes: 28, 30, 32, 34, 36, 38 mm) y densidad media de 1.500 kg/m3

X-FLOOR

Mezcla inerte sinterizada a muy altas temperaturas, hecha enteramente de cerámica con una estructura monolítica y homogénea y una densidad media de 2.200 Kg/m3.

Este tipo de suelo elevado tiene varias propiedades muy interesantes:

  • En primer lugar, la absorción de agua y la estabilidad dimensional;
  • Capacidad de reducción del ruido;
  • Comodidad para el pestiño;
  • Por último, la resistencia al fuego.

Además, esta propiedad depende del tamaño y la construcción de las partículas moleculares. Las partículas de madera que componen la mezcla de madera absorben mucha más humedad y agua que el sulfato de calcio. El suelo X, en cambio, es totalmente absorbente.

CAPAS FUNCIONALES

Por lo general, los suelos elevados constan de tres partes principales: acabado superior, panel y subestructura.

El acabado superior suele ser de gres porcelánico, forma la capa superior de la superficie de paso y constituye el componente la parte principal del sistema; de hecho, es la parte directamente visible y sujeta a la a las tensiones.

En este sentido, a la hora de elegir el acabado, además de un valor estético, es necesario tener en cuenta las características del entorno y su uso previsto, con el fin de garantizar unas excelentes características físicas y mecánicas.

Las losas suelen tener un reborde para atraer a los Juntas homogéneas entre diferentes paneles; permiten una mejor adherencia y el contacto entre panel y panel; amortiguando las tensiones entre los diferentes losas y absorber cualquier expansión térmica.

El panel, soporte de las losas, tiene una función estructural ya que soporta las cargas transmitidas por las losas de acabado distribuyéndolos a la estructura de abajo.

Además, es posible elegir entre materiales con diferentes características de resistencia mecánica y comportamiento ante el fuego que deben ser evaluados según las necesidades del proyecto.

Por último, es importante prestar atención al acabado inferior del panel, que sirve para proteger el sistema de la humedad y, posiblemente, mejorar su rendimiento mecánico.

La subestructura (formada por pilares transversales y juntas) tiene la función de sostener la superficie de rodadura y transferir las tensiones que la afectan a la solera inferior, garantizando la estabilidad del acoplamiento entre la estructura y el panel.

UNA COMPARACIÓN ENTRE LOS SUELOS TRADICIONALES Y LOS SUELOS ELEVADOS

Por último, en comparación con los suelos tradicionales, los suelos flotantes permiten reajustar los ambientes a lo largo del tiempo en función de las nuevas necesidades de organización del espacio, insertando nuevos puestos de trabajo o cambiando los existentes.

También dan la posibilidad, para mantenimiento y modificación de los sistemas, para intervenir en un solo panel, sin afectar a los paneles adyacentes.

Además, como los distintos componentes se montan y desmontan en seco, es más fácil y rápido de colocar que un suelo tradicional.

Este tipo de suelo también garantiza una buena ventajas térmicas, de hecho la separación térmica entre la solera y el La pisada conduce a una mejora en el confort de la vivienda.

También tiene la opción de eliminar debido a la incompatibilidad entre la solera y el suelo tradicional, así como garantizar la máxima libertad creativa al diseñador que, en la fase de diseño diseño, ya no está ligado a la colocación de los distintos implantes.

Por último, en términos económicos, la posibilidad de considerar suelos flotantes como paredes móviles, le permite beneficiarse de la desgravación fiscal.

En resumen, los beneficios son:

  • practicidad: la inspección y reparación de los sistemas puede realizarse en cualquier momento sin necesidad de realizar grandes obras de albañilería;
  • flexibilidad: el proyecto arquitectónico puede separarse del diseño de la planta;
  • versatilidad y rentabilidad: también puede colocarse en un suelo existente y cada panel puede reutilizarse en entornos diferentes a los iniciales;
  • integrabilidad con otros acabados técnicos, como paredes móviles y falsos techos;
  • alto nivel de personalización estética, tanto en la elección del material de acabado y sus colores como en la posibilidad de crear diseños, marcas y motivos decorativos por encargo o inserciones de diferentes materiales;
  • por último, disponibilidad de una amplia gama de accesorios para la personalización del suelo.

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Por último, si cree que este tipo de solución puede ser adecuada para su vivienda y necesita asesoramiento o tiene alguna duda sobre la instalación, el mantenimiento, las ventajas relativas de un suelo radiante, no dude en deje un comentario al final del artículo o escriba un correo electrónico a valeriadesign@casaomnia.it. Visite nuestro portal online CasaOmnia.it!

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